Isı pompalı kurutucunun çalışma prensibi

Yüksek sıcaklık ısı pompası kurutma ünitesi temel olarak dört parçadan oluşur: kanatlı evaporatör (dış ünite), kompresör, kanatlı kondansatör (iç ünite) ve genleşme valfi. Soğutucu akışkanın sürekli olarak buharlaşmasını tamamlamasına izin vererek (dış ortamda ısıyı emerek) → sıkıştırma → yoğuşma (iç kurutma odasında ısıyı serbest bırakır) → kısma → termal döngü sürecini yeniden buharlaştırma, böylece ısıyı düşük sıcaklıktaki dış ortama aktarır kurutma odasına gider ve soğutucu akışkan, kompresörün Dahili sirkülasyon akışının etkisi altında sistemden akar. Kompresörde gaz basıncı ve sıcaklık yükselme işlemini tamamlar (sıcaklık 100 dereceye kadar çıkar). İç mekan makinesine girer ve kurutma odasındaki havayı ısıtmak için yüksek sıcaklıkta ısı açığa çıkarır. Aynı zamanda soğutularak sıvı hale dönüştürülür. Dış mekan makinesine gittiğinde daha sonra sıvı hızla ısıyı emerek buharlaşır ve tekrar gaza dönüşür. Aynı zamanda sıcaklık -20 derece ~-30 dereceye kadar düşebilir. Bu sırada ısı emicinin etrafındaki hava sürekli olarak ısıyı soğutucuya aktaracaktır. Yüksek sıcaklık ısı pompalı kurutma ünitesi, sıradan klimalar ve ısı pompası üniteleri gibi çalışırken, evaporatördeki düşük sıcaklıklı çevresel ortamdaki enerjiyi emer QA: Enerjinin bir kısmını, yani kompresörü tüketir. güç tüketimi QB: Çalışma sıvısı sirkülasyon sistemi aracılığıyla, Yoğuşturucu QC, QC=QA+QB ısısını serbest bırakır, dolayısıyla yüksek sıcaklıklı ısı pompası kurutma ünitesinin verimliliği (QB+QC)/QB ve diğer ısıtma ekipmanlarının ısıtma verimliliği 1'den azdır, bu nedenle yüksek sıcaklıklı ısı pompası kurutma ünitesi ısıtır. Verimlilik diğer ısıtma ekipmanlarınınkinden çok daha yüksektir. Yüksek sıcaklıklı ısı pompalı kurutma ünitesinin kurutma cihazı olarak kullanılmasının enerji tasarrufu sağlayabileceği, aynı zamanda CO2 ve diğer kirleticilerin emisyonunu azaltabileceği, enerji tasarrufu ve emisyon azaltma etkileri elde edebileceği görülebilir.